充分利用液壓油，可以讓設備更具有競爭優勢。

　　一、選擇合適的油品型號

　　這意味著不僅要使用高性能液壓油，還要為每個泵和電機選擇正確的粘度，并考慮液壓油的工作溫度范圍。

　　對于采礦作業，由于使用的設備種類繁多(從260 噸拖運卡車到液壓鏟、前端裝載機，一直到鉆機、推土機和起重機)以及所面臨的惡劣條件，所以需要考慮很多因素，如各個組成部分和需要做出的決定，所以我們更有理由實現大限度地利用液壓油。

　　這不僅僅是液壓油的選擇，同時系統運行時如何處理油也同樣重要。

　　二、設備運行中的油液如何發揮作用

　　作為維護計劃的一部分，定期進行在用液壓油分析可以讓操作員有機會在災難性故障發生之前發現潛在故障。計劃外停機會耗費時間和支出，將用過的油進行分析可以幫助避免這種情況。

　　1.基本原則

　　在用油的分析使操作員能夠監控和優化系統及其液壓油的使用壽命。在用油分析通常通過簡單的三階段過程進行，包括采集具有代表性的油液樣品，將其送到的潤滑油分析實驗室，然后根據結果的建議并采取行動。另外一種辦法是使用油液分析儀自己進行油樣檢測，第三種辦法是安裝油液在線監測系統，實時監測液壓油狀態，這種系統會在油液狀態出現異常提供警報功能。

　　大多數礦山都會進行油液分析。但是，當采取可靠的預防性維護計劃時，該過程可以礦山機械維護人員實時掌握油液的動向及趨勢，這不僅有助于提前發現系統故障，還實現視情維護，減少過度維修。

　　2.監控油液關鍵指標

　　在線監測液壓油內的關鍵特性可以深入了解肉眼看不見的隱藏的和潛在有害的污染。

　　粘度(即油液的流動阻力)是液壓油分析中檢測的基本特性之一。然而，粘度是一個滯后指標，隨著添加劑的消耗和氧化而增加流體的酸值(AN)。酸值以前稱為總酸值(TAN)。

　　油液在線監測的另一個特性是氧化，當油液暴露于高溫和空氣(氧氣)時會發生氧化，這在液壓系統中很常見。從 150°F 起每升高 18°F，氧化速度就會加倍，這凸顯了液壓油溫度對其壽命的重要性。氧化的影響是油變黑、粘度增加以及潛在的油泥、漆膜和沉積物形成。

　　3.結合油液監測結果數據

　　也許最重要的一步(也是將為操作員帶來優勢的一步)是有效管理和快速解釋從分析中獲得的油液數據，以實現有效的決策。數字診斷和定設備管理報告是用于確保快速獲得油液結果的兩種工具。利用油液診斷通過使用新技術主動跟蹤需要維護的位置并預測未來需要維護的位置，使運營先別人一步。

　　雖然油液分析在采礦業中很普遍，但并非每個礦山都充分利用它。使用油液分析作為預測工具可以幫助操作員確保液壓油獲得盡可能長的使用壽命，并擺脫耗時的被動維護。

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