壓縮機(jī)要運(yùn)行得好，除機(jī)組本身（包括輔機(jī)及其系統(tǒng)）的性能、工藝管網(wǎng)的配合性能、安裝質(zhì)量等要好以外，還必須精心操作，在運(yùn)行中認(rèn)真完成各種監(jiān)測和檢查，并對所得數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真的分析處理。壓縮機(jī)類型不同，驅(qū)動(dòng)機(jī)種類也很多，有電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等，因而操作方法也不盡相同，特別是化工壓縮機(jī)的操作還和化工工藝操作密切相關(guān)。

 

壓縮機(jī)機(jī)組在啟動(dòng)運(yùn)行以前應(yīng)通過一系列檢查或試驗(yàn)，確認(rèn)機(jī)組處于可以啟動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)。這些檢查或試驗(yàn)主要包括以下內(nèi)容：

 

（1）檢查確認(rèn)主、輔機(jī)安裝合格，氣路、汽路、水路和油路安裝、清洗符合要求；對初次開車應(yīng)確認(rèn)管路經(jīng)過吹掃，管路內(nèi)無焊屑、廢紗、砂石等異物，在壓縮機(jī)氣缸入口管加裝臨時(shí)錐形濾網(wǎng)，待運(yùn)行一段時(shí)間后再取出；檢查管路架設(shè)的質(zhì)量，不允許由于管路的膨脹收縮、振動(dòng)和重量影響到氣缸本體；檢查確認(rèn)壓縮機(jī)、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子能否順利轉(zhuǎn)動(dòng)、管道和缸體內(nèi)積液是否排盡、中間冷卻器的冷卻水是否暢通等。

 

（2）檢查確認(rèn)油路系統(tǒng)清洗合格，油箱的油量適中，油經(jīng)取樣化驗(yàn)合格，油冷卻器的冷卻水暢通，蓄壓器已按規(guī)定壓強(qiáng)充氮?dú)猓捅媚芊裾］斢停峁┓弦?guī)定的壓力、溫度和流量的滑油、密封油和汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)用油。在機(jī)組運(yùn)行前已對油系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，把所有指標(biāo)調(diào)整到規(guī)定要求，對全部聯(lián)鎖儀表閥門進(jìn)行過試驗(yàn)，檢查確認(rèn)靈敏無誤。

 

（3）檢查確認(rèn)電氣線路和儀表空氣系統(tǒng)完好，儀表閥門靈活準(zhǔn)確， 自控保安系統(tǒng)經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)動(dòng)作靈敏無誤，全部測量及顯示儀表調(diào)整好。

 

一般汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)機(jī)組的主要操作步驟是：啟動(dòng)前準(zhǔn)備；啟動(dòng)；負(fù)荷運(yùn)行；停機(jī)。

 

1

 

啟動(dòng)前準(zhǔn)備

 

壓縮機(jī)啟動(dòng)前主要應(yīng)做好如下準(zhǔn)備：

 

（1）油系統(tǒng)的準(zhǔn)備。在接通各種外來能源（如電、儀表空氣、冷卻水、蒸汽等）后，把油系統(tǒng)投入運(yùn)行。首先檢查油溫，如果油溫開始較低，需用油箱底部蒸汽盤管加熱。一般要求15℃以上允許啟動(dòng)輔油泵進(jìn)行油循環(huán)，加熱到24℃以上啟動(dòng)主軸泵，停輔油泵并把其放在備用位置，把各部分油壓調(diào)整到規(guī)定壓力。

 

（2）壓縮機(jī)的氣體系統(tǒng)準(zhǔn)備。當(dāng)工藝氣體不允許與空氣混合時(shí)，在油系統(tǒng)正常運(yùn)行后用氮?dú)庵脫Q空氣，要求壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的氣體含氧量小于規(guī)定值，例如0.5%，再用工藝氣置換氮?dú)獾椒弦螅压に嚉饧訅旱揭?guī)定的入口壓力。加壓要緩慢，使密封油壓與氣體壓力相適應(yīng)。將氣體管路閥門按機(jī)組具體要求調(diào)到規(guī)定位置。對汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī)來說，一般進(jìn)口閥全開，防喘振用的回流閥或放空閥全開，通工藝系統(tǒng)的出口閥關(guān)閉。

 

（3）在啟動(dòng)前全部儀表、聯(lián)鎖投入使用，壓縮機(jī)的中間冷卻器通冷卻水。

 

（4）按汽輪機(jī)操作規(guī)定做好汽輪機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備，進(jìn)行開動(dòng)盤車裝置、暖管、暖機(jī)。

 

2

 

啟動(dòng)

 

按汽輪機(jī)操作規(guī)定沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，啟動(dòng)機(jī)組，在規(guī)定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行一定時(shí)間，進(jìn)行機(jī)組全面檢查。內(nèi)容包括：滑油系統(tǒng)的油溫、油壓；密封油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、汽輪機(jī)的汽封系統(tǒng)、汽輪機(jī)差脹等，還有機(jī)器各段進(jìn)、出口氣體溫度、壓力是否異常；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有沒有異聲。如一切正常，油箱油溫已達(dá)32℃以上，則可開始升速。油溫達(dá)到40℃時(shí)，可中斷加熱盤管蒸汽，并使油冷卻器通冷卻水。升速應(yīng)按汽輪機(jī)的升速曲線進(jìn)行

 

 

 

（如圖1所示的空氣壓縮機(jī)升速曲線）。在升速同時(shí)對機(jī)組運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查，一切正常才可繼續(xù)升速，直到調(diào)速器起作用的最低轉(zhuǎn)速（設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的85%左右）。通過臨界轉(zhuǎn)速要適當(dāng)迅速，嚴(yán)密注意機(jī)組的振動(dòng)情況。

 

 

圖片

圖1 空氣壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行升速曲線

 

注：1.通過各臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，提升速度為1500r/min；

 

2.其他轉(zhuǎn)速下，提升速度為250~300r/min。

 

3

 

負(fù)荷運(yùn)行

 

壓縮機(jī)開始負(fù)荷運(yùn)行即逐步升壓運(yùn)行，在壓縮機(jī)進(jìn)口閥全開的基礎(chǔ)上，通過逐步關(guān)閉防喘回流閥或放空閥使出口壓力逐步升高。對具有簡單防喘回路的壓縮機(jī)，關(guān)防喘閥的次序是先低后高，即先逐步關(guān)小低壓缸出口放空閥，然后逐步關(guān)小高壓缸出口防喘閥。升壓時(shí)要同時(shí)升速，密切注意各段進(jìn)出口壓力的變化，使每段的壓比不超過運(yùn)行轉(zhuǎn)速相應(yīng)的喘振壓比，以免由于升壓太快造成壓縮機(jī)喘振。對具有復(fù)雜的防喘回路的壓縮機(jī)防喘振閥關(guān)閉次序應(yīng)按機(jī)組操作規(guī)定進(jìn)行。

 

對于初次開車的機(jī)組，在設(shè)計(jì)工況下試運(yùn)行8h后，一般應(yīng)停機(jī)檢查對中情況，同時(shí)拆卸軸承進(jìn)行檢查。

 

向工藝系統(tǒng)送氣按工藝要求進(jìn)行，為防止在開啟壓縮機(jī)出口閥時(shí)不致使出口壓力出現(xiàn)大的波動(dòng)，在開啟出口閥同時(shí)可以關(guān)小防喘閥。在向工藝系統(tǒng)正常供氣條件下，在防喘安全運(yùn)行范圍內(nèi)，所有防喘回流閥或放空閥應(yīng)全部關(guān)閉，以便降低能耗。

 

進(jìn)入正常生產(chǎn)后，一切手控操作應(yīng)切換到自動(dòng)控制。同時(shí)應(yīng)按時(shí)對機(jī)組各部分的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，以便掌握機(jī)器的全部情況，這不僅對保證機(jī)器安全運(yùn)行是非常重要的，對做好機(jī)器的檢修計(jì)劃也是必不可少的。

 

當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)一般要進(jìn)行如下的例行檢查：

 

（1）汽輪機(jī)進(jìn)氣壓力和溫度；

 

（2）抽氣流量、溫度和壓力；

 

（3）冷凝器真空度；

 

（4）滑油濾器的油壓降和密封油濾器的壓降；

 

（5）軸承油壓、油溫、軸承軸瓦溫度；

 

（6）密封油和參考?xì)鈮翰睿?/div>

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