顆粒計數

 

油液的清潔程度，是液壓系統的一個關鍵測試指標。伺服閥的具有非常嚴格的公差要求，并且容易被過濾不良的液體干擾。所有的OEM廠家都規定了設備的ISO 4406清潔度，所以，常規的顆粒計數是非常重要的。當顆粒計數的數值增加時，找到增加的原因是很重要的。新技術，如PLD-0201油液顆粒度分析儀，不僅可以計算粒子數，還可以生成ISO 4406或SAE AS4059報告，還提供有關粒子來源的更多細節信息。

 

油品水分含水率
 

水是電廠中最常見的液體污染物，需要隨時監測。系統中過量水的存在會破壞潤滑劑的性能，使相對運動的零部件發生嚴重的磨損。對于大多數液壓系統而言，水污染不應超過0.25%。有許多新技術可用于檢測潤滑油中的水污染，并且現場檢測的結果與實驗室檢測一致。

 

一.卡爾費休水分測定：

 

卡爾費休法簡稱費休法，是1935年卡爾·費休(Karl·Fischer)提出的測定水分的容量分拆方法。費休法是測定物質水分的各類化學方法中，對水最為專一、最為準確的方法。經過不斷改進，提高了準確度，擴大了測量范圍，已被列為許多物質中水分測定的標準方法。

 

二.庫侖水分測定：

 

庫侖水分測定儀常用來測定氣體中所含水分。此法操作簡便，應答迅速，特別適用于測定氣體中的痕量水分。如果用一般的化學方法測定，則是非常因難的事情。但電解法不宜用于堿性物質或共軛雙烯烴的測定。

 

三.露點水分測定：

 

露點水分測定儀操作簡便，儀器不復雜，所測結果一般令人滿意，常用于永久性氣體中微量水分的測定。但此法干擾較多，一些易冷換氣體特別在濃度較高時會比水蒸氣先結露產生干擾。

 

四.微波水分儀測定：

 

微波水分測定利用微波場干燥樣品，加速了干燥過程，具有測量時間短，操作方便，準確度高、適用范圍廣等特點，適用于糧食、造紙、木材、紡織品和化工產品等的顆粒狀、粉末狀及粘稠性固體試樣中的水分測定，還可應用于石油、煤油及其他液體試樣中的水分測定。

 

五.紅外水分測定：

 

紅外線加熱機理：當遠紅外線輻射到一個物體上時，可發生吸收、反射和透過。但是，不是所有的分子都能吸收遠紅外線的，只有對那些顯示出電的極性分子才能起作用。水，有機物質和高分子物質具有強烈的吸收遠紅外線的性能。當這些物質吸收遠紅外線輻射能量并使其分子，原子固有的振動和轉動的頻率與遠紅外線輻射的頻率相一致時，極容易發生分子、原子的共振或轉動，導致運動大大加劇，所轉換成的熱能使內部升高溫度，從而使得物質迅速得到軟化或干燥。

 

運動粘度

 

運動粘度指的是流體在重力作用下流動的阻力。粘度是潤滑油最重要物理特性。潤滑油必須具有合適的流動性，以確保在不同的工作溫度下，對相應的部件提供足夠的潤滑。潤滑油的粘度取決于潤滑油的等級，以及在使用過程中的氧化和污染程度。正常情況下，隨著時間的推移，潤滑油的粘度應該增加。粘度的損失比增加造成的后果要嚴重。新的粘度測量技術無需溶劑，并且具有數據記錄能力，這使得運動粘度測量變得更加容易。

 

總酸值

 

總酸值(TAN)用來指示潤滑油的相對酸度。通過總酸值可以看出潤滑油的氧化程度，OEM設備或潤滑油供應商經常會用到該參數。當給定的潤滑油的TAN值達到預設的水平時，通常預示著需要換油了。TAN的突然上升預示著設備的異常運轉 (如過熱)。

 

元素光譜

 

元素光譜是一種用于定量檢測在用油中來自磨損、污染和添加劑的金屬元素的技術。油樣通電后，不同的元素會吸收或發射不同的可計量的能量，能量的多少可表明油中元素的濃度。這些結果可反應所有溶解金屬(來自添加劑)和微粒的濃度。該技術是所有現場和非現場油液分析技術的支柱，因為它提供了有關設備污染和磨損狀況的信息，測試速度快，結果準確。其主要的局限性是對于5微米以上的顆粒，檢測效率不夠高。

 

紅外分析檢測氧化度

 

氧化度檢測是檢測液壓油中降解副產物的一種方法。如果氧化嚴重，潤滑油就會腐蝕臨界表面，并在伺服閥上沉積形成油膩或漆層。氧化值越高，氧化嚴重。系統中如果有氧化問題存在，會出現如清漆、油泥、粘閥和過濾堵塞等情況。

 

磨屑分析（分析鐵譜）

 

分析鐵譜是一種分析技術，它將鐵磁性顆粒與潤滑油分離，并將其沉積在一個名為“譜片”的玻璃片上。用顯微鏡檢查譜片，可以發現這些顆粒的磨損模式和潛在的磨損來源。這種技術被稱為分析鐵譜。它是檢測異常鐵磁性磨損和非鐵磁性磨損的一個很好的指標，但通常只有經過培訓的專業分析師才可以進行。